3D打印技术在航空制造业中的实际应用案例

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      3D打印技术能够成功被应用于高大上的航空制造业中的原因，可能是很多人对此感到不解的。今天我们就根据一个真实的案例来了解一下3D打印技术在航空制造业的实际应用中发挥的作用。

      歼20战斗机可能大家都有所了解，它代表了世界航空制造的先进水平。对加工制造的要求非常高，可以用苛求来形容。很多零部件设计复杂或是曲面结构利用传统的制造方式是很难达到量产的。但3D打印机确有一个优势正好可以解决航空制造业的制造难题，3D打印机原理是通过3D建模形成STL数据模型然后按照走向层层打印3D模型配件，设计制造的模型不需要考虑生产制作的问题。所以很多利用传统制作方式无法生产的配件，利用3D打印技术就可以完美的解决。

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      2016年7月，中国的张海鸥教授主导研发了一项金属3D打印技术“智能微铸锻”，这可以说是一项伟大的研究，解决了中国隐身战机产量的一大难关，大型复杂部件的加工。使得中国在歼20制造上处于国际一流水平，甚至超过了美日等研发较早的国家。=过去航空制造件很大程度上依赖于工人的素质与加工设备的水平，一旦有稍稍的失误就不能用。利用“智能微铸锻”技术很大程度上提高了配件的精准度，也降低了费件率，降低了成本，提高了效率。这项技术不但可以加工复杂的部件，而且可以大大的提高速度、降低材料损耗。

      通过3D打印技术在航空制造业中的实际应用案例，我们也就了解到了3D打印机在航空制造业中起到的重要作用。利用这项技术也使中国在歼20量产上超过美日等国，成为歼20制造业中的领军国家。