冷库常用制冷剂有哪些
我们在建设冷库时,制冷是最主要的控制程序。制冷剂又称制冷工质,它是制冷循环的工作介质,利用制冷剂的相变来传递热量,既制冷剂在蒸发器中汽化时吸热,在冷凝器中凝结时放热。当前能用作制冷剂的物质有80多种,最常用的是液氨、甲烷、氟利昂、水和少数碳氢化合物等。氟利昂在我国早起的冰箱和冷藏室中是非常常用的,但是随着技术的发展,小型的制冷剂开始使用液态氨进行制冷。液态氨色状透明,具有毒性和燃烧性,是一种现代化新型的制冷剂。液态氨主要是是应用于工业制冷的使用,其使用要求比较高,由于毒性比较强,人体吸入会有一定的危害性。吸入人体可以与血液结合蛋白,造成缺氧等症状,需要谨慎使用。
液氨相对其他制冷剂有哪些优缺点
在冷库的应用中,现主要的四种冷媒为液氨、甲烷、氟利昂和液氮。液氨,又称为无水氨,是一种无色液体,它是一种工业制冷剂,通过管道能够降低冷库的温度,使得鸡肉等产品能够保存在-18℃以下。大型禽类屠宰场,都是全冷链生产,屠宰车间、分割车间都是封闭、低温运行,因此需要液氨进行制冷,一般有规模的屠宰加工厂,都会有几吨或者更多的液氨存在。液氨具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。由于它最便宜且大面积使用效果好,因此成为制冷厂的首选。但氨气是有毒有害的气体,人吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、呼吸困难等症状,严重的可能导致血氨浓度过高从而危及生命。另外,氨气属于不可燃性的气体,爆炸完以后有一定的挥发性。氨水易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
如何保障液氨的使用安全
应建立风险评估管理制度,对液氨使用情况定期开展安全风险评估,根据风险评估情况制定并落实控制措施。加强作业现场的安全管理,确保氨压缩机房和液氨贮罐区等重要部位24小时有人值守或巡查。加大安全投入,及时维护、保养液氨使用设备设施,更新锈蚀严重或不符合安全条件的安全附件等。液氨储存装置(场所)应定期进行安全(职业危害)评价、检测检验,并对评价报告、检测检验中发现的问题及时整改。建立“1+3”安全监控工作体系,在液氨使用场所设置“三图五牌”,强化液氨使用过程中的安全管理。建立职工教育培训考核制度,对从事液氨相关岗位的作业人员进行安全生产法律、法规和液氨专业安全知识、职业卫生防护及应急处置方法的培训,并经考核合格,防止事故发生。
液氨引发爆炸的原因
液氨属于有毒气体,与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸。燃烧爆炸特性方面,常温下氨是一种可燃气体,但较难点燃。爆炸极限为16%~25%,最易引燃浓度为17%。产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。为便于运输、存储,液氨一般装在压力钢瓶中。液氨引起的爆炸,分为物理性爆炸和化学性爆炸。当液氨装满瓶(过量充装)时,外界温度由20℃上升到25℃时,钢瓶中压力从原来的8.71大气压升至92.72大气压;在预留空间的情况下,就算温度升至60℃,钢瓶内也才25.80大气压。一旦爆炸,液氨瞬间泄出,立即挥发成气体,和空气混合后,如果遇到火源,会发生二次爆炸。钢瓶顶不住气体的压力而爆炸会造成液氨泄漏,制冷系统中管道、阀门不严实,或者操作者违反操作规程,都会造成液氨泄漏引发中毒、火灾、爆炸事故。
液氨中毒处理
操作处置与储存液氨时,要严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)、戴化学安全防护眼镜、穿防静电工作服、戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。吸入氨气者应迅速脱离现场,至空气新鲜处。维持呼吸功能。卧床静息。及时观察血气分析及胸部X线片变化。防治肺水肿、喉痉挛、水肿或支气管粘膜脱落造成窒息,合理氧疗 保持呼吸道通畅,应用支气管舒缓剂;早期、适量、短程应用糖皮质激素,如可按病情给地塞米松10~60mg/d,分次给药,待病情好转后减量,大剂量应用一般不超过3~5日。立即脱去被污染的衣着,应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。眼睛接触应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
氨泄漏事故预防措施
氨是乙类易燃气体,在适当压力下液化成液氨,一般储存于钢瓶或储罐中,在储存、运输、使用等环节,应当采取必要的防火措施,防止发生泄漏爆炸事故。首先储存氨的容器为压力容器,必须定期检验,钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内,远离火种、热源,防止日光直射,与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放,防止钢瓶及瓶阀受损,运输槽车运送时要灌装适量,不能超压超量运输,运输车辆应避开高温时段,防止曝晒,同时要保好附件阀门及液位表。另外在氨制冷工序中,应当注意氨压缩机房的防火要求,在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房,应采用一、二级耐火等级的建筑,《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求,应当有足够的泄压面积,电气设备要按Q-2(1区)级防爆要求考虑,并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具有条件的可配备空气呼吸器。
液氨一旦泄漏,要要注意做好几方面:
1是根据现场情况划分警戒区,处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风(或侧上风)方向。
2是处置人员的应采取必要的个人防护措施,在处置泄漏或有关设备时,应穿着隔绝式防化服,佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时,应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤,扎紧裤袖管,并用浸湿口罩捂住口鼻。
3是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物,并加强通风。如是钢瓶泄漏,处置时应用无火花工具,尽量使泄漏口朝上,以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时,可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中,或者转移至空旷地带洗消处理。
4是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。5、如发生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或者CO2进行扑救,同时注意用大量直射水流冷却容器壁。若有可能,应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆,则应立即撤退。
急救措施
1、清除污染
如果患者只是单纯接触氨气,并且没有皮肤和眼的刺激症状,则不需要清除污染。假如接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。
如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛,应慢慢滴入1-2滴0.4%奥布卡因,继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜,又容易取下并且不会损伤眼睛的话,应取下隐形眼镜。
应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。
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