长虹宜宾红星电子 “旧件新生计划”激活废旧零件新价值

麻辣小编

　　2025年以来，针对设备采购成本高昂与检测效率不足的双重困境，长虹控股集团旗下宜宾红星电子有限公司自动化研究所多名工程师主导实施“旧件新生计划”。

　　该计划以“低采购成本、高效率运行、低能耗运作”为核心设计原则，创新整合废旧铝型材、二手导轨、步进电机等闲置资源，经一月集中攻关成功研制钮子开关测试机，不仅突破非标检测环节的技术限制，更开创了可推广复制的低成本创新模式。
　　01
　　软硬件协同开发体系：
　　闲置部件的智能化转型
　　硬件模块：结构重构破解成本约束
　　曾芋杰工程师以铝型材为主体框架，集成二手导轨、精密丝杆及步进电机等部件，构建高精度运动控制系统。“采用旧材构建新设备并非权宜之计，而是基于需求的精准适配。”经系统性性能检测与结构优化，二手部件综合复用率突破70%，硬件采购成本降低约3.2万元。

　　软件系统：智能算法赋能检测效能
　　张梦谦工程师主导开发专用PLC控制架构与人机交互平台，针对钮子开关触点耐久性、导通电阻等关键参数，构建多维度检测智能矩阵算法。实现检测流程的全闭环控制。“该定制化软件系统成功填补非标检测技术空白，设备综合运行效率提升52%。”

　　02
　　复合创新模式：
　　系统集成创造倍增效益
　　通过硬件架构与软件系统的有机融合，闲置部件实现从工业副产品到精密检测装备的质变跃升。经测算，相较市场同类设备5万元/台的采购单价，自主研发的2套系统总成本仅消耗1.2万元，在成本压缩76%的前提下，检测精度达到±0.01mm行业标准，实现了对高价外购设备的完全替代。

　　03
　　系统创新思维：
　　资源再生推动可持续发展
　　该项目不仅体现技术突破价值，更开创了新型创新方法论——通过深度解析技术需求与系统化方案设计，实现有限资源条件下的最大创新效能。

　　从废弃铝材到智能检测装备的转化过程，本质是技术整合能力与资源优化配置的有机结合。长虹宜宾红星电子的实践证明，在制造业转型升级进程中，“资源再生”创新模式具有显著的可操作性与扩展性。随着系列化“微创新”项目的持续推进，低成本创新体系正成为驱动行业高质量发展的重要动力源。